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气流粉碎机的概述以及气流粉碎机的工作原理是什么？
- 1、气流粉碎机的概述
- 气流粉碎机利用蒸汽、空气或其他气体以一定压力射入机内，产生高速旋转的涡流。机内的物料颗粒随之旋转运动，并在旋转过程中颗粒与颗粒之间发生碰撞、冲击、研磨而使物料粉碎。
- 气流粉碎机给料粒度通常小于0.15mm，大不得大于10mm，给料粒度要求尽量均与。如果给料粒度不均匀（粒度组成宽），磨碎产品的粒度将较粗。
- 气流粉碎机的生产量同流体量的2.5次方或压气机的功率的2.5次方成正比。
- 气流粉碎机所用的流体可以是蒸汽或空气。蒸汽的优点是生产费用低，通常为压力0.7~3.5MPa的过热蒸汽。当产品粒度很细时，对于每1Kg磨细产品蒸汽的耗量约为80Kg。使用蒸汽的另一优点是在出口处可凝结成水，用适当方法可使其与颗粒分离。
- 气流粉碎机具有产品温升小，当用不锈钢或有衬里的低碳钢制成的设备时其磨损很少，因而易维修，同时磨细产品的污染少。
- 2、工作原理
- 压力气体通过加料喷射器产生的射流，使粉碎原料由进料口被吸入混合室，并经文丘里管射入O形环道下端的粉碎腔，在粉碎腔的外围有一系列喷嘴，喷嘴射流的流速很高，各层断面射流的流速不相等，颗粒随各层射流运动，因而颗粒之间的流速也不等，从而互相产生研磨和碰撞作用而粉碎。射流可粗略分为外层、中层、内层。外层射流的路程长，在该处颗粒产生碰撞和研磨的作用强。由喷嘴射入的射流也首先作用于外层颗粒，使其粉碎，粉碎的微粉随气流经上升管导入一次分级腔，粗粒子由于有较大离心力，经下降管（回料通道）返回粉碎腔循环粉碎，细粒子随气流进入二次分级腔，质量很小的微粉从分级旋流中分出，由中心出口进入捕集系统而排出。
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